隔震支座裝置進程如下：

       1.預(yù)處理：下肢墩鋼筋一般很密布，且下肢墩豎向鋼筋在柱頭處有90度彎折錨固。隔震支座下埋板一般采用鋼筋套筒，密布的鋼筋與套筒互相阻撓磕碰。需預(yù)先處理阻撓套筒的鋼筋，將其滾動方向，或在綁扎前預(yù)先優(yōu)化鋼筋排布，使套筒可以順暢進入鋼筋籠。

       2.標(biāo)高操控：預(yù)先在下支墩頂面四個角部焊接4根短鋼筋，短鋼筋頂標(biāo)高為下預(yù)埋鋼板底標(biāo)高（下肢墩頂標(biāo)高減埋板厚度），注意短鋼筋頂面需要切割平坦，用水平尺查看4根短鋼筋是否平坦，將定位板放置在4根短鋼筋頂面，再次用水平尺查看定位板的水平度，合格后方能進行下步施工，如果呈現(xiàn)水平度誤差較大的狀況，應(yīng)進行查看和校正至合格。

       3.水平方位操控：一般狀況下，所有下預(yù)埋板的中線均與下支墩的中線在平面上重合，不存在預(yù)埋板偏心的狀況。裝置前，將預(yù)埋板的中線彈出，采用十字工程線拉通線或紅外儀確認支墩中線方位，將預(yù)埋板放置在短鋼筋面，調(diào)整預(yù)埋板方位，預(yù)埋板上的十字中線與掛好的十字工程線（紅外線）重合即可確認預(yù)埋板的平面方位。

       4.水平度操控：水平尺查看定位板對角水平度。水平尺氣泡在正中。整個裝置進程應(yīng)屢次復(fù)測水平度，以確保裝置精度達到要求。

       5.螺栓套筒組件裝置及固定：定位板軸線（中線）及標(biāo)高操控符合要求后，將螺栓套筒組件逐根穿入下支墩鋼筋籠內(nèi)，用螺栓與定位板銜接固定，固定后對定位板的標(biāo)高、軸線、水平度進行校核、復(fù)測并記載。查看套筒頂面是否貼平定位板，是否垂直，確認合格后，將套筒與下肢墩鋼筋籠縱筋點焊固定，如相鄰縱筋較遠，可用短鋼筋銜接至主筋焊接。